提高醫療彈簧使用壽命的幾種方（fāng）法

隨（suí）著工業產品的增加（jiā），彈簧產品越來越豐富，彈簧的數量逐漸增多，與彈簧相關的技術也逐漸成熟（shú）。如何提高醫療彈（dàn）簧的使用壽命是彈簧（huáng）生產（chǎn）廠家麵對（duì）的問題（tí）。

（1） 變形熱處理

變形（xíng）熱處理是變形強化（huà）和熱處理強化的結合，以進一步提高鋼的強度和韌（rèn）性。變形熱處理可分為高溫、中溫（wēn）和低溫（wēn）三個階段。穩定奧氏體狀態的高溫變形熱處理可在（zài）變形後立即淬火，或與鍛造或熱軋結合（hé），即熱成形後（hòu）立即淬火。60Si2Mn鋼（gāng）汽車鋼板彈簧經（jīng）高溫變形（xíng）熱處理（lǐ）（930℃+變溫18，油淬）後，在650℃×3.25min的高溫快速回（huí）火條件下，強度和疲勞壽命大（dà）大提高。

（2） 彈簧等溫淬（cuì）火

對於直徑（jìng）較小或（huò）淬透性足夠的彈（dàn）簧，可以采用等溫淬火（huǒ），這樣不僅可以減少（shǎo）變（biàn）化，而且可以提升強度和韌性（xìng）。在等溫淬火後再次回火，以提高彈性限度。回火溫度與（yǔ）等溫淬火相同。

（3） 噴丸處理

噴丸處理是改變彈簧表麵質量常用（yòng）的方法之一。彈簧需要高表麵質量。劃痕、折疊、氧化脫碳等表麵缺點往往成為（wéi）應力集中的場所和（hé）疲勞斷裂（liè）源。彈簧表麵高速噴丸細鋼丸（wán），不僅可以提高彈簧表麵質量，提高表麵強度，使表麵處於（yú）壓應力狀態，從而提高彈簧的疲（pí）勞（láo）強度（dù）和使用壽命。

（4） 彈簧的處理

當彈（dàn）簧在外力作用下長時間工作時，由於應力會產生少量的長期（塑性）變形。特別是對於高溫工作的彈簧，高溫下的應力現象（xiàng）更為嚴重，降低了彈簧（huáng）的精度，這是一般精細彈簧所不允許（xǔ）的。因此，此類彈（dàn）簧應在淬（cuì）火和回火後放鬆。熱處理工（gōng）藝（yì）：預加載彈簧，使其變形（xíng）超過（guò）彈簧工作時可能發（fā）生的變形。然後在高於工作溫度20℃的溫度下（xià）加熱8~24小時。

（5） 低溫碳氮共滲

回火和低溫碳氮共滲（軟氮化）的結合可以顯著提高（gāo）彈簧的（de）疲勞壽命和耐腐蝕性。