斜圈彈簧：選擇彈簧材料時需（xū）要考慮工作溫度

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　　隨著彈簧工作溫度的升高，彈簧材料的彈性（xìng）模（mó）量、抗彎剛度和承載能力降低。因此，在高溫下工作（zuò）的彈（dàn）簧必（bì）須（xū）掌握彈性模量的彈性係（xì）數，並計算出降低彈簧承載能（néng）力對（duì）性能（néng）指標的危害（hài）。當正常螺旋彈簧工作溫度超過６０°時，調整（zhěng）剪切模量來解決問題。

　　低溫使用的彈簧材料（liào）應具有良好的低溫延展（zhǎn）性。碳彈簧絲、電子風琴絲、１Ｃｒ１８Ｎｉ９、銅合金、鎳基（jī）合金等低合金鋼彈簧絲具有良好的低溫延展性和抗壓強度。

　　在低溫（wēn）條件下，材料的延性對表麵缺陷非常敏感，因此對材料的表麵質量應有嚴格的（de）要求。

　　在低溫下，材（cái）料來自自然環（huán）境的腐蝕程度遠低於溫室，電鍍過程中的（de）鎘和熱浸鍍（dù）鋅易發生脆性斷（duàn）裂。

　　在（zài）低溫條件下，材料的彈性模量和膨脹係數變（biàn）化不大，不能在配方中考慮。

　　彈簧（huáng）鋼彈簧硬度和抗壓強度的選擇取決於彈簧的承載特性和內應力，而硬度的相對高度與平麵應力的斷裂韌性（xìng）密切相關。

　　從曲線相關性（xìng）可以看出，平（píng）麵應力斷（duàn）裂韌性值（zhí）似乎（hū）隨著硬度的增加而減小。即當彈簧硬（yìng）度值明確時，在彈簧特性（xìng）中規定的條件下，彈簧硬度值應較低。

　　彈（dàn）簧廠家提醒：在選擇彈簧材（cái）料時，要注意不鏽鋼板的切割性能，彈簧材料的橫截麵是不是硬底（dǐ）及其（qí）淬火水平，這與彈簧的質量有很大的關係。

　　彈（dàn）簧（huáng）的製（zhì）造工藝有很多種，但其主要成型ｉｎｃｈ：有兩種主要工藝，冷（lěng）成型和熱成型。在（zài）彈簧冷成形工（gōng）藝中（zhōng），彈簧主（zhǔ）要由油增韌、鉛浴淬火回火彈簧絲（sī）、冷拔彈簧絲等材料製成（chéng），使用（yòng）這類材料在製造彈簧的工藝中一般不需要（yào）特殊的（de）熱（rè）處理，隻（zhī）需要（yào）消（xiāo） 除應力，利用彈簧（huáng）設（shè）計工（gōng）作應力和材料性能。彈簧冷（lěng）成形工藝一般適用於線材直徑較小，或形狀複雜的異形彈簧，如線材直徑小於１５ｍｍ的各種卡簧、拉簧、扭簧、凸簧、凹簧（huáng）、弧簧。冷成形工藝簡單，避免了再熱處理引起的變形（xíng）和脫碳。